หน้าหลัก / ข่าว / รายละเอียด

วิธีการตัดสินคุณภาพวัสดุแผ่นโลหะ?

เครื่องตัดเลเซอร์ใช้กันอย่างแพร่หลายในหลายอุตสาหกรรมโดยเฉพาะอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะ อย่างไรก็ตามไม่มีมาตรฐานที่สม่ําเสมอสําหรับคุณภาพของการตัดด้วยเลเซอร์ดังนั้นหลายคนไม่ทราบวิธีตัดสินคุณภาพของเครื่องตัดเลเซอร์เมื่อพวกเขาซื้อเครื่องตัดเลเซอร์และพวกเขาตกอยู่ในตาบอด ด้วยเหตุนี้ช่างเทคนิคของ Qingyuan จึงมาพูดคุยกับคุณเกี่ยวกับวิธีการประเมินคุณภาพของเครื่องตัดเลเซอร์เมื่อประมวลผลโลหะ

 

วิธีการตัดสินคุณภาพของโลหะตัดเลเซอร์? เห็นว่าพื้นผิวการตัดเรียบมีเส้นน้อยและไม่มีรอยแตกเปราะ

 

เมื่อเลเซอร์ตัดอุณหภูมิสูงของแผ่นร่องรอยของวัสดุหลอมเหลวจะไม่ปรากฏในการตัดด้านล่างลําแสงเลเซอร์แนวตั้ง แต่จะถูกดีดออกที่ด้านหลังของลําแสงเลเซอร์ เป็นผลให้เส้นโค้งจะเกิดขึ้นบนคมตัดและเส้นอย่างใกล้ชิดตามลําแสงเลเซอร์ที่เคลื่อนไหว เพื่อแก้ไขปัญหานี้การลดอัตราป้อนงานเมื่อสิ้นสุดกระบวนการตัดสามารถกําจัดการก่อตัวของเส้นได้อย่างมาก

 

วิธีการตัดสินคุณภาพของโลหะตัดเลเซอร์? ดูความกว้างร่อง

 

โดยทั่วไปความกว้างในการตัดจะไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพการตัด ความกว้างในการตัดมีผลสําคัญเฉพาะเมื่อรูปร่างที่แม่นยําเป็นพิเศษเกิดขึ้นภายในส่วน นี่เป็นเพราะความกว้างการตัดกําหนดวิปริตภายในขั้นต่ําของรูปร่าง เมื่อความหนาของแผ่นเพิ่มขึ้นความกว้างในการตัดก็เปลี่ยนไปเช่นกัน การเพิ่มขึ้น ดังนั้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยําสูงเหมือนกันไม่ว่าความกว้างของการตัดจะใหญ่เท่าไหร่ชิ้นงานในพื้นที่การประมวลผลของเครื่องตัดเลเซอร์ควรคงที่

 

วิธีการตัดสินคุณภาพของโลหะตัดเลเซอร์? ตะเข็บตัดมีแนวตั้งที่ดีและความร้อนขนาดเล็กได้รับผลกระทบพื้นที่

 

เมื่อความหนาของวัสดุแปรรูปเกิน 18 มม. แนวตั้งของคมตัดเป็นสิ่งสําคัญมาก เมื่ออยู่ห่างจากโฟกัสลําแสงเลเซอร์จะแตกต่างกันและการตัดจะกว้างขึ้นที่ด้านบนหรือด้านล่างตามตําแหน่งของโฟกัส คมตัดเบี่ยงเบนจากเส้นแนวตั้งไม่กี่ร้อยมิลลิเมตร ยิ่งขอบแนวตั้งมากคุณภาพการตัดจะสูงขึ้น

 

วิธีการตัดสินคุณภาพของโลหะตัดเลเซอร์? ผลกระทบทางความร้อนของวัสดุตัด

 

ในฐานะที่เป็นอุปกรณ์การประมวลผลการตัดความร้อนมันจะมีผลกระทบทางความร้อนต่อวัสดุในระหว่างการใช้งานอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้และอาการส่วนใหญ่ประกอบด้วยสามด้านคือพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบความร้อนภาวะซึมเศร้าและการกัดกร่อนและการเสียรูปของวัสดุ

 

โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนหมายถึงบริเวณรอบ ๆ แผลที่ถูกทําให้ร้อนในระหว่างการตัดด้วยเลเซอร์ ในเวลาเดียวกันโครงสร้างของวัสดุเองก็เปลี่ยนไป ตัวอย่างเช่นวัสดุบางอย่างจะแข็ง โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนหมายถึงการเปลี่ยนแปลงในระดับภูมิภาคที่โครงสร้างภายในเปลี่ยนแปลงเนื่องจากอุณหภูมิสูง

 

ภาวะซึมเศร้าและการกัดกร่อนมีผลเสียต่อพื้นผิวของคมตัดและส่งผลต่อลักษณะของเครื่องตัดเลเซอร์ พวกเขาปรากฏในข้อผิดพลาดในการตัดที่ควรหลีกเลี่ยงโดยทั่วไป; ในที่สุดหากการตัดทําให้ชิ้นส่วนร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วมันจะเปลี่ยนรูป


ส่งคำถาม