ก๊าซเสริมมีบทบาทอย่างไรในการตัดด้วยเลเซอร์? วิธีการเลือก?

บทบาทของก๊าซเสริมมีดังต่อไปนี้สี่จุด:
หนึ่งคือการปล่อยให้ก๊าซเสริมทำปฏิกิริยาทางเคมีกับวัสดุโลหะเพื่อเพิ่มความเร็วในการตัด
ประการที่สองคือการช่วยให้อุปกรณ์เป่าตะกรันออกจากบริเวณตัดและทำความสะอาดรอยแยก และ
ประการที่สาม ทำให้บริเวณที่อยู่ติดกับตะเข็บตัดเย็นลง ช่วยลดขอบเขตของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน
ประการที่สี่เพื่อปกป้องเลนส์โฟกัสเพื่อป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้เปื้อนเลนส์ออปติคัล

ลักษณะของก๊าซที่แตกต่างกันมีบทบาทที่แตกต่างกัน:
ออกซิเจนตัดเหล็กคาร์บอนเป็นตัวเร่งเพื่อเพิ่มความหนาของการตัด ในขณะที่ไนโตรเจนตัดเหล็กสแตนเลส อาร์กอนตัดเกินไป แผ่นเหล็กตัดก๊าซเฉื่อยและแผ่นไม่มีปฏิกิริยาทางเคมี ซึ่งสามารถทำให้ส่วนตัดแสดงสีเดิมของ โลหะ
บทบาทหลักของอากาศคือการตะกรัน อากาศที่ผสมกับออกซิเจน 21% จะทำให้เกิดออกซิเดชันในระดับหนึ่งเพื่อเพิ่มความเร็วในการตัด เมื่ออัตราการไหลเพียงพอ ยิ่งความดันสูงเท่าไร การกำจัดตะกรันก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น อากาศที่เป็นส่วนผสมโดยทั่วไปไม่มีความบริสุทธิ์ตามข้อความนี้

บทบาทหลักของไนโตรเจนคือการตะกรันในการตัดแผ่นธรรมดา เช่น เหล็กคาร์บอน สแตนเลส ในตะกรันไปพร้อมๆ กัน เพื่อยับยั้งปฏิกิริยาทางเคมีของแผ่น เมื่ออัตราการไหลเพียงพอ ยิ่งความดันสูงเท่าไร การกำจัดตะกรันก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น ยิ่งความบริสุทธิ์ต่ำความสามารถในการยับยั้งการเกิดออกซิเดชันก็ยิ่งแย่ลงส่งผลให้หน้าตัดจะมีปรากฏการณ์สีดำและสีเหลือง
บทบาทหลักของออกซิเจนคือการปล่อยตะกรันไปพร้อมกับสารเผาไหม้เพื่อช่วยในการตัด ไหลเพียงพอ แรงดันปานกลางเป็นผลดีที่สุด แรงกดเล็กน้อยจะทำให้ตะกรันแขวนผ่านไม่ได้ แรงกดเกิดจากส่วนของฟันลึก ยิ่งความบริสุทธิ์ของการเผาไหม้ต่ำลงเท่าไรก็ยิ่งแย่ลงเท่านั้น ความหนาเท่าเดิมก็ต้องใช้ก๊าซมากขึ้น ส่งผลให้ฟันส่วนลึกขึ้น
ขนาดของแรงดันแก๊สยังเป็นปัจจัยสำคัญในการรับรองความบริสุทธิ์ของก๊าซเสริมอีกด้วย หากความดันของก๊าซเสริมไม่ตรงกันก็จะมีผลกระทบต่อเอฟเฟกต์การตัดด้วยเช่นกัน ดังนั้นจึงต้องเลือกความดันก๊าซและอากาศตามลักษณะของผลิตภัณฑ์ที่ตัดในระหว่างกระบวนการตัด