6 ความยากลําบากในการเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียมด้วยเครื่องเชื่อมเลเซอร์

ในการใช้งานวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมเป็นเรื่องธรรมดามากขึ้น อลูมิเนียมอัลลอยด์มีลักษณะดังต่อไปนี้: น้ําหนักเบา, ไม่ใช่แม่เหล็ก, ประสิทธิภาพอุณหภูมิต่ําที่ดี, ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี, การขึ้นรูปที่ดี, ฯลฯ ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์โครงสร้างรอยต่างๆ การใช้โลหะผสมอลูมิเนียมแทนแผ่นเหล็กสําหรับการเชื่อมน้ําหนักโครงสร้างสามารถลดลงได้มากกว่าครึ่ง

เมื่อเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียมมักจะมีปัญหาดังต่อไปนี้:

1. การเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียมเป็นเรื่องง่ายในการผลิตรูขุมขน

2. การเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียมมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกร้อน

3. ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นของรอยเชื่อมมีขนาดใหญ่ซึ่งง่ายต่อการทําให้เกิดการเสียรูปของการเชื่อม

4. รอยเชื่อมของโลหะผสมอลูมิเนียมมีค่าสัมประสิทธิ์การอ่อนตัวลงอย่างรุนแรงและความแข็งแรงต่ําซึ่งเป็นอุปสรรคที่ใหญ่ที่สุดต่อการใช้โลหะผสมอลูมิเนียม

5. พื้นผิวของโลหะผสมมีแนวโน้มที่จะผลิตฟิล์มออกไซด์ทนไฟ (จุดหลอมเหลวของ A12O3 คือ 2060 °C) ซึ่งต้องใช้กระบวนการเชื่อมที่มีความหนาแน่นของพลังงานสูง

6. การนําความร้อนของโลหะผสมอลูมิเนียมมีขนาดใหญ่ (ประมาณ 4 เท่าของเหล็ก) และอินพุตความร้อนมีขนาดใหญ่กว่าเหล็กเชื่อม 2 ถึง 4 เท่าที่มีความเร็วในการเชื่อมเท่ากัน

ดังนั้นการเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียมจึงต้องใช้วิธีการเชื่อมที่มีประสิทธิภาพสูงโดยมีความหนาแน่นของพลังงานสูงอินพุตความร้อนในการเชื่อมต่ําและความเร็วในการเชื่อมสูง