6 ความยากในการเชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์ด้วยเครื่องเชื่อมเลเซอร์

ในการใช้งาน วัสดุโลหะผสมอลูมิเนียมเป็นเรื่องธรรมดามากขึ้น โลหะผสมอลูมิเนียมมีลักษณะดังต่อไปนี้: น้ำหนักเบา ไม่เป็นแม่เหล็ก ประสิทธิภาพอุณหภูมิต่ำดี ทนต่อการกัดกร่อนดี ขึ้นรูปได้ดี ฯลฯ ดังนั้นจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในผลิตภัณฑ์โครงสร้างรอยต่างๆ การใช้อลูมิเนียมอัลลอยด์แทนแผ่นเหล็กในการเชื่อม ทำให้น้ำหนักโครงสร้างลดลงได้มากกว่าครึ่ง

เมื่อเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียมมักจะมีปัญหาดังต่อไปนี้:

1. การเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียมนั้นง่ายต่อการสร้างรูพรุน

2. การเชื่อมโลหะผสมอลูมิเนียมมีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกร้อน

3. ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นของรอยเชื่อมมีขนาดใหญ่ ซึ่งทำให้เกิดการเสียรูปในการเชื่อมได้ง่าย

4. ข้อต่อเชื่อมของโลหะผสมอลูมิเนียมมีค่าสัมประสิทธิ์การอ่อนตัวและความแข็งแรงต่ำซึ่งเป็นอุปสรรคที่ใหญ่ที่สุดในการใช้โลหะผสมอลูมิเนียม

5. พื้นผิวของโลหะผสมมีแนวโน้มที่จะผลิตฟิล์มออกไซด์ทนไฟ (จุดหลอมเหลวของ A12O3 คือ 2060 องศา ) ซึ่งต้องใช้กระบวนการเชื่อมที่มีความหนาแน่นของพลังงานสูง

6. ค่าการนำความร้อนของโลหะผสมอลูมิเนียมมีขนาดใหญ่ (ประมาณ 4 เท่าของเหล็ก) และปริมาณความร้อนที่ป้อนเข้ามีขนาดใหญ่กว่าเหล็กเชื่อม 2 ถึง 4 เท่าที่ความเร็วในการเชื่อมเท่ากัน

ดังนั้นการเชื่อมอลูมิเนียมอัลลอยด์จึงต้องใช้วิธีการเชื่อมที่มีประสิทธิภาพสูงโดยมีความหนาแน่นของพลังงานสูง ความร้อนในการเชื่อมต่ำ และความเร็วในการเชื่อมสูง