ปัญหาและแนวทางแก้ไขทั่วไปในการตัดด้วยเลเซอร์

คำถามที่ 1: ตะกรันแขวนอยู่ที่มุมของสแตนเลส

วิธีแก้ไข: หมุนตามมุม ลดโฟกัส และเพิ่มแรงกด

คำถามที่ 2: สแตนเลสทั้งหมดถูกแขวนด้วยตะกรันแข็ง

วิธีแก้ไข:ลดโฟกัส เพิ่มแรงดันอากาศ และเพิ่มหัวตัด โฟกัสไม่ควรต่ำเกินไป และความกดอากาศไม่ควรสูงเกินไป มิฉะนั้น จะทำให้ส่วนและพื้นผิวขรุขระ

คำถามที่ 3: เหล็กกล้าไร้สนิมที่ตัดแล้วทั้งหมดถูกแขวนไว้ด้วยตะกรันที่ละเอียด

วิธีแก้ไข:เพิ่มความเร็วตัด ลดกำลัง

คำถามที่ 4: ตะกรันที่ส่วนท้ายของการตัด

วิธีแก้ไข:ตรวจสอบการจ่ายอากาศว่ามีการจ่ายอากาศไม่เพียงพอหรือการไหลไม่เพียงพอ

คำถามที่ 5: เส้นตัดขวางมีขนาดใหญ่มากและเป็นลายทแยง

วิธีแก้ไข: ลดกำลัง ลดความเร็ว ย้ายตำแหน่งโฟกัสลง และลดแรงดันอากาศ

คำถามที่ 6: เส้นดึงด้านล่างของเหล็กกล้าคาร์บอนตัดด้วยออกซิเจนจะชดเชยอย่างมาก และส่วนด้านล่างกว้าง

วิธีแก้ไข: ลดอัตราป้อน, เพิ่มกำลัง, เพิ่มแรงดันอากาศ, ลดโฟกัส

คำถามที่ 7: เหล็กกล้าคาร์บอนตัดด้วยออกซิเจนมีครีบด้านเดียวเท่านั้น

วิธีแก้ไข: ตั้งหัวฉีดให้อยู่ตรงกลางหรือเปลี่ยนหัวฉีด

ข้อมูลข้างต้นใช้สำหรับอ้างอิงเท่านั้น ปัญหาการตัดอาจเกิดจากสาเหตุบางประการ หรืออาจเกิดจากหลายปัจจัยร่วมกัน การวิเคราะห์เฉพาะของปัญหาที่เฉพาะเจาะจงเป็นไปไม่ได้เลยที่จะสรุป!

เครื่องตัดเลเซอร์จะประสบปัญหาบางอย่างในกระบวนการตัดอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ QY Laser ได้แยกแยะปัญหาทั่วไปบางประการในการตัดเพื่อให้คุณอธิบาย ลองมาดูกัน

อะไรคือสาเหตุของมลภาวะอย่างรวดเร็วของแว่นตาป้องกัน?

ประการแรก จำเป็นต้องกำหนดประเภทของสารมลพิษ มลพิษมักจะรวมถึงกากของเสีย คราบน้ำมัน ฝุ่น ละอองน้ำ และสารผสม

1. ของเสียตกค้าง: สาเหตุหลักมาจากการตั้งค่าพารามิเตอร์ที่ไม่เหมาะสม เศษของเสียจากการตัดกระเด็นกลับเข้าสู่เลนส์ สามารถแก้ไขได้โดยการปรับพารามิเตอร์กระบวนการของการตัดหรือการเจาะ เช่น ความสูงที่ตามมา ลมตัดความดัน พารามิเตอร์ชีพจรเลเซอร์ ฯลฯ

2. คราบน้ำมันหรือฝุ่น: ก๊าซเสริมหรือท่อส่งก๊าซมีมลพิษ สามารถควบคุมได้โดยการเพิ่มตัวกรอง น้ำมัน หรือฝุ่น

3. ละอองน้ำ: โดยทั่วไปเกิดจากte .มากเกินไปความแตกต่างของอุณหภูมิ อุณหภูมิแวดล้อมสูงเกินไป อุณหภูมิของก๊าซในการตัดต่ำเกินไป และกระจกป้องกันเกิดจากการควบแน่นในอุณหภูมิแวดล้อม สามารถแก้ไขได้โดยการปรับอุณหภูมิของทั้งสองเพื่อให้คล้ายกัน

วิธีจัดการกับความร้อนของหัวตัดสำหรับการตัดแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน และสาเหตุเกิดจากอะไร

ด้วยการเพิ่มขึ้นของกำลังเลเซอร์ เพื่อที่จะไล่ตามความเร็วและความสว่างของส่วน แผ่นหนาได้เริ่มถูกตัดด้วยการกลายเป็นไอกำลังสูง ซึ่งจำเป็นต้องจับคู่กับหัวฉีดขนาดเล็ก

เหตุผลในการให้ความร้อนแก่การตัดเหล็กคาร์บอน:

1. อัตราการไหลของก๊าซตัดมีขนาดเล็ก และหัวฉีดทองแดงไม่สามารถระบายความร้อนได้เต็มที่ ไนโตรเจนแรงดันสูงสามารถใช้เป็นก๊าซเสริมและผลการระบายความร้อนของไนโตรเจนแรงดันสูงนั้นดี

2. ไม่มีการใช้หัวฉีดทองแดงเพื่อทำให้แก๊สเย็นลง การปรับแก๊สระบายความร้อนของหัวฉีดทองแดงสามารถลดการสร้างความร้อนของหัวฉีดทองแดงได้

3. การตัดด้วยโฟกัสสูง เลเซอร์สามารถตีหัวฉีดขนาดเล็กได้ง่าย ซึ่งทำให้หัวฉีดร้อนเกินไป ต้องปรับโฟกัสหรือขนาดหัวฉีดเพิ่มขึ้นโดยที่หัวฉีดไม่ร้อน

4. เมื่อเหล็กกล้าคาร์บอนถูกตัด จะเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชันและเกิดความร้อนจำนวนมาก สถานการณ์นี้ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ และสามารถปรับระยะห่างระหว่างหัวฉีดและวัสดุได้อย่างเหมาะสม