ตัดแก๊สสำหรับเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์
ลำแสงเลเซอร์โฟกัส โดยเลนส์ที่ตัดหัว แล้วกำกับลงบนชิ้นงาน โดยหัวฉีด ตัดแก๊สยังไหลผ่านหัวฉีดนี้ ขึ้นอยู่กับโปรแกรมประยุกต์ ออกซิเจน ไนโตรเจน หรืออากาศอัดที่ใช้เป็นแก๊สตัด คุณสมบัติตัดไนโตรเจน: ประโยชน์หลักของไนโตรเจนตัดเป็นตัดสูงคุณภาพ ใช้ในการประมวลผลตัด แต่ข้อเสียของมันคือ ค่าใช้จ่ายสูง 1) ตัดคุณภาพ ตามรูปเสริมแก๊ส เครื่องตัดเลเซอร์สามารถแบ่งออกซิเจน ไนโตรเจนตัดสองวิธี ออกซิเจนมีส่วนร่วมในการเผาไหม้ในระหว่างตัดออกซิเจน และจุดหลอมเหลวใกล้จุดเดือด อุณหภูมิสูงนำไปสู่การเกิดปฏิกิริยารุนแรง ไม่สามารถรับประกันส่วนราบรื่น อื่น ๆ ด้วยปฏิกิริยาออกซิเดชัน เพิ่มความร้อนที่ได้รับผลกระทบโซน คุณภาพตัดเป็นแนวโน้มที่จะกรีดกว้าง สิ่งทอลายทแยงส่วนข้าม พื้นผิวที่ขรุขระ และเชื่อมข้อบกพร่องคุณภาพตะกรัน ค่อนข้างยากจน วัสดุตัดไนโตรเจนพึ่งพลังงานเลเซอร์ที่หลอมเหลว ไนโตรเจนเป่าออกร่องสมบูรณ์ และหลีกเลี่ยงปฏิกิริยาเคมีที่ไม่เหมาะสม มีอุณหภูมิของจุดหลอมเหลวค่อนข้างต่ำ มีไนโตรเจนความเย็น การป้องกัน การเกิดปฏิกิริยาได้ตัดเสถียร ชุดพนักงาน คุณภาพสูง หน้าตัดรายขวางเรียบ ขรุขระพื้นผิวที่ต่ำ และไม่มีชั้นออกไซด์ 2) ต้นทุน ราคาของไนโตรเจนมีความบริสุทธิ์สูงเป็นสามเท่าของออกซิเจนความบริสุทธิ์สูง เช่น แผ่นสแตนเลสหนา 2 มม.ตัด ต้องการออกซิเจนแรงดัน 4 * 105Pa อากาศปริมาณการใช้ 2.3m3 / h ไนโตรเจนเป็นที่สอดคล้องกับการ (1 ~ 4) * ความต้องการก๊าซไนโตรเจน 105Pa * 105Pa, 15.2m3 / h. เครื่องตัดเลเซอร์และตัดไนโตรเจนต้องมีพลังงานสูง มีการเพิ่มขึ้นในการใช้พลังงาน ต้นทุนรวมของไนโตรเจนออกซิเจนตัดที่ตัดมากกว่า 15 ครั้ง 3) ช่วงประมวลผล ออกซิเจนช่วยเผาเพิ่มความร้อน และเพิ่มความหนาของการตัด ข้อดีคือ ต้นทุนต่ำ ส่วนใหญ่ใช้ในเหล็กคาร์บอน ไนโตรเจนช่วยเผาไหม้ มีโซนอุณหภูมิหลอมต่ำ เหมาะสำหรับการประมวลผลอลูมิเนียม ทองเหลือง และวัสดุอื่น ๆ จุดหลอมเหลวต่ำ ยังสามารถใช้เลเซอร์ตัดเครื่องไนโตรเจนป้องกันร่องไม่ถูกออกซิไดซ์ การเกิดออกซิเดชันของเหล็กสแตนเลสตัด ดูการประมวลผลข้อมูลต่อไปนี้