คุณสมบัติของเครื่องตัดเลเซอร์สำหรับงานตัดท่อ

ท่อเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมการผลิตหรืออุตสาหกรรม ท่อแบ่งออกเป็นประเภทต่างๆ เช่น สแตนเลส เหล็ก อลูมิเนียม เป็นต้น และลักษณะการใช้งานของท่อก็ต่างกัน วิธีการเลือกต้องพิจารณาตามอุตสาหกรรมต่างๆ ท่อยังถูกตัดเป็นรูปทรงต่าง ๆ เพื่อให้มั่นใจในความวิจิตรในการใช้งานทางอุตสาหกรรม เช่นเดียวกับการตัดพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอของท่อ กระบวนการนี้ไม่ได้เป็นเพียงกระบวนการตัดแบบเดิมๆ ที่จำเป็นต้องใช้อีกต่อไป

กระบวนการแบบดั้งเดิมไม่เหมาะสำหรับการตัดพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอของท่อ และผลการตัดไม่เหมาะมาก ซึ่งอาจนำไปสู่การเสียรูปและความเสียหายของท่อ แม้จะตัดแล้ว ก็อาจมีครีบและขอบผิดปกติ อย่างไรก็ตาม ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีเลเซอร์ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เทคโนโลยีการตัดด้วยเลเซอร์ได้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายโดยผู้ผลิตและผู้ผลิตในภาคอุตสาหกรรมในการตัดพื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอของท่อ

หลักการทำงานของเครื่องตัดเลเซอร์สำหรับงานตัดท่อ: เมื่อลำแสงเลเซอร์กระทบท่อ บริเวณที่ฉายรังสีจะร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วเพื่อหลอมละลายหรือทำให้วัสดุกลายเป็นไอ ทันทีที่ลำแสงเลเซอร์ทะลุเข้าไปในท่อ กระบวนการตัดจะเริ่มขึ้น: ลำแสงเลเซอร์จะเคลื่อนที่ไปตามตำแหน่งการตัดที่กำหนดไว้ในขณะที่หลอมวัสดุ หลังจากตัดท่อแล้ว เหลือเพียงช่องว่างแคบๆ ซึ่งเกือบจะกว้างเท่ากับลำแสงเลเซอร์

การตัดด้วยเลเซอร์แทบไม่มีข้อจำกัดใดๆ เกี่ยวกับวัสดุ รูปร่าง ขนาด สภาพแวดล้อมในการประมวลผล ฯลฯ ของท่อ การดำเนินการมีความยืดหยุ่นและสะดวก การตัดด้วยเลเซอร์มีความแม่นยำสูงและมีครีบน้อย ซึ่งช่วยลดเวลาการประมวลผลของกระบวนการที่ตามมาได้อย่างมาก แม้ว่าคุณจะเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางหรือรูปร่างของท่อ คุณเพียงแค่ปรับเปลี่ยนโปรแกรมเท่านั้น

เมื่อเทียบกับวิธีการตัดแบบดั้งเดิม เครื่องตัดท่อด้วยเลเซอร์ไม่เพียงแต่มีความเร็วสูงและสิ้นเปลืองน้อย แต่ยังไม่มีความเค้นทางกลกับข้อต่อท่อ ดังนั้นผล ความแม่นยำ และความเร็วในการตัดของผลิตภัณฑ์ตัดจึงดีมาก และมัน ยังมีลักษณะของการบำรุงรักษาง่ายเป็นต้น. ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มีการพัฒนาอย่างรวดเร็วมากและค่อยๆ เข้ามาแทนที่งานฝีมือแบบดั้งเดิมให้เป็นเทรนด์ในอุตสาหกรรมแปรรูปโลหะ