จะปรับเครื่องตัดเลเซอร์ได้อย่างไร?

คุณจะว่าจ้างเครื่องตัดเลเซอร์ให้ใช้งานเครื่องตัดเลเซอร์ให้เกิดประโยชน์สูงสุดได้อย่างไร ในความเป็นจริง เครื่องจักรก็เหมือนกับมนุษย์ ที่ต้องได้รับการบำรุงรักษาบ่อยครั้ง ด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่สามารถรักษาอุปกรณ์ให้อยู่ในสภาพการทำงานที่ค่อนข้างดี เครื่องตัดเลเซอร์มีชิ้นส่วนเพิ่มมากขึ้น และชิ้นส่วนบางส่วนมีรอบการบำรุงรักษาค่อนข้างสั้น ดังนั้นจึงมักต้องมีคนมาบำรุงรักษาชิ้นส่วนเหล่านั้น

1. ปรับชุดประกอบเครื่องจักรเพื่อปรับปรุงผลการตัดของเครื่อง
1. การติดตั้งรางนำ:
เมื่อติดตั้งรางนำ ควรวางรางนำให้ขนานกัน เมื่ออุปกรณ์เลเซอร์ถูกจัดส่งจากโรงงาน จะต้องแก้ไขจุดบกพร่องซ้ำ ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าเครื่องจักรแต่ละเครื่องที่จัดส่งมาจากโรงงานจะได้ผลการตัด หากรางนำไม่ขนานกัน จะมีแรงต้านเมื่อเครื่องจักรทำงาน และการตัดส่วนใหญ่จะมีขอบหยัก ดังนั้นรางนำแกน Y จึงต้องขนานกัน
2. คานขวางและข้อต่อไม่ได้ติดตั้งในตำแหน่งที่ดี:
ในระหว่างการติดตั้งคานขวางและข้อต่อของเครื่องตัดเลเซอร์ หากไม่มีสกรูล็อค หรือชิ้นส่วนล็อคเอียงหรือหลวม จะส่งผลต่อผลการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์
2. ปรับพารามิเตอร์ของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์เพื่อปรับปรุงความเร็วในการตัดของเครื่อง
มีการตั้งค่าพารามิเตอร์ของเครื่องจักร และจำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์ของเครื่องจักรทีละน้อยในระหว่างกระบวนการตัด โดยทั่วไป หากเครื่องไม่ได้รับการปรับอย่างเหมาะสม ความเร็วในการตัดจะได้รับผลกระทบ ไม่ว่าจะด้วยความเร็วหรือผลกระทบก็ตาม การจะบรรลุทั้งความเร็วและผลลัพธ์เป็นความรับผิดชอบของเรา ต้องปรับเปลี่ยนตามวัสดุของลูกค้า ที่โรงงาน ทุกพารามิเตอร์ของเครื่องตัดเลเซอร์ได้รับการตั้งค่าไว้ แต่สามารถปรับภายหลังได้ตามความต้องการของผู้ใช้ โดยทั่วไปเมื่อตั้งค่าพารามิเตอร์ ให้คำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้:
①ความเร็วเริ่มต้น:
ตามชื่อ การตั้งค่านี้คือความเร็วที่เครื่องสตาร์ท ประการแรก ความเร็วเริ่มต้นไม่ยิ่งเร็วยิ่งดี ความจริงถ้าเร็วเกินไปเครื่องอาจสั่นมากตอนสตาร์ท
②การเร่งความเร็ว:
ความเร่งคือเมื่อเครื่องจักรอยู่ในการผลิต และมีความเร่งจากความเร็วเริ่มต้นไปจนถึงการตัดปกติ ในทำนองเดียวกันก็มีกระบวนการชะลอความเร็วเมื่อเครื่องพร้อมตัดเสร็จ หากเร่งความเร็วต่ำเกินไป ความเร็วตัดของเครื่องจะเปลี่ยนไป
3.วิธีการแก้จุดบกพร่องของความแม่นยำของเครื่องตัดเลเซอร์
①เมื่อปรับจุดของเลเซอร์โฟกัสไปที่ค่าต่ำสุด เอฟเฟกต์จะเกิดขึ้นจากการถ่ายภาพเฉพาะจุด และตำแหน่งโฟกัสจะถูกตัดสินตามขนาดของเอฟเฟกต์เฉพาะจุด เราเพียงต้องยืนยันว่าจุดเลเซอร์อยู่ที่ค่าต่ำสุด จากนั้นตำแหน่งนี้จึงเหมาะสำหรับการประมวลผลทางยาวโฟกัส เพื่อให้คุณสามารถเริ่มการประมวลผลได้
2.ในส่วนแรกของการแก้ไขจุดบกพร่องของเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ เราสามารถใช้กระดาษสำหรับแก้ไขจุดบกพร่องและของเสียของชิ้นงานเพื่อกำหนดความแม่นยำของตำแหน่งทางยาวโฟกัสโดยการยิงจุด และย้ายตำแหน่งความสูงของหัวเลเซอร์บนและล่าง รวมถึงขนาดจุดเลเซอร์ จะมีการเปลี่ยนแปลงขนาดที่แตกต่างกันเมื่อยิงจุด ปรับตำแหน่งต่างๆ หลายๆ ครั้งเพื่อค้นหาตำแหน่งจุดที่เล็กที่สุดเพื่อกำหนดทางยาวโฟกัสและตำแหน่งที่เหมาะสมของหัวเลเซอร์ ชิ้นงานที่ผ่านการประมวลผลด้วยเครื่องตัดด้วยเลเซอร์ไม่มีเสี้ยนและรอยยับ และมีความแม่นยำสูง ซึ่งเหนือกว่าการตัดพลาสม่า สำหรับอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องกลและไฟฟ้าจำนวนมาก ระบบตัดด้วยเลเซอร์ CNC มักนิยมใช้มากกว่ากระบวนการปั๊มและขึ้นรูป เนื่องจากความง่ายในการตัดชิ้นงานที่มีรูปร่างและขนาดต่างกัน ไม่จำเป็นต้องซ่อมแซมแม่พิมพ์ และยังช่วยประหยัดเวลาในการเปลี่ยนแม่พิมพ์ ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการดำเนินการและลดต้นทุนผลิตภัณฑ์ ดังนั้นจึงประหยัดโดยรวมมากขึ้น

