จะตรวจสอบคุณภาพการตัดของเครื่องตัดเลเซอร์ได้อย่างไร?

1. ความหยาบ

ส่วนการตัดด้วยเลเซอร์จะสร้างเส้นแนวตั้ง ความลึกของเส้นเป็นตัวกําหนดความขรุขระของพื้นผิวที่ถูกตัด ยิ่งเส้นตื้นมากเท่าไหร่ส่วนที่ตัดก็จะยิ่งเรียบเนียนขึ้นเท่านั้น ความหยาบไม่เพียง แต่ส่งผลต่อลักษณะที่ปรากฏของขอบ แต่ยังส่งผลต่อลักษณะแรงเสียดทานอีกด้วย ในกรณีส่วนใหญ่มีความจําเป็นต้องลดความหยาบดังนั้นยิ่งพื้นผิวตื้นขึ้นเท่าใดคุณภาพการตัดก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น

2. แนวตั้ง

หากความหนาของแผ่นโลหะเกิน 10 มม. แนวตั้งของคมตัดมีความสําคัญมาก เมื่ออยู่ห่างจากโฟกัสลําแสงเลเซอร์จะแตกต่างและการตัดจะกว้างขึ้นที่ด้านบนหรือด้านล่างขึ้นอยู่กับตําแหน่งของโฟกัส คมตัดเบี่ยงเบนไปจากเส้นแนวตั้งไม่กี่ร้อยของมิลลิเมตร ยิ่งขอบแนวตั้งมากเท่าไหร่คุณภาพการตัดก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น

3. ความกว้างของการตัด

โดยทั่วไปความกว้างของการตัดจะไม่ส่งผลต่อคุณภาพการตัด ความกว้างของการตัดมีผลสําคัญก็ต่อเมื่อรูปร่างที่แม่นยําเป็นพิเศษเกิดขึ้นภายในส่วนประกอบ นี่เป็นเพราะความกว้างของการตัดเป็นตัวกําหนดการบิดเบี้ยวภายในขั้นต่ําของรูปร่าง เมื่อความหนาของแผ่นเพิ่มขึ้นความกว้างของการตัดก็เปลี่ยนไปเช่นกัน เพิ่มขึ้น ดังนั้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีความแม่นยําสูงเหมือนกันไม่ว่าความกว้างของการตัดจะมีขนาดใหญ่เพียงใดชิ้นงานในพื้นที่การประมวลผลของเครื่องตัดเลเซอร์ควรคงที่

4. พื้นผิว

เมื่อตัดแผ่นหนาด้วยความเร็วสูงโลหะหลอมเหลวจะไม่ปรากฏในการตัดใต้ลําแสงเลเซอร์แนวตั้ง แต่จะพ่นออกมาที่ด้านหลังของลําแสงเลเซอร์ เป็นผลให้เส้นโค้งเกิดขึ้นที่คมตัดและเส้นจะติดตามลําแสงเลเซอร์ที่เคลื่อนที่อย่างใกล้ชิด เพื่อแก้ไขปัญหานี้การลดอัตราการป้อนเมื่อสิ้นสุดกระบวนการตัดสามารถกําจัดการก่อตัวของเส้นได้อย่างมาก

5.ความผิดพลาด

การก่อตัวของเสี้ยนเป็นปัจจัยที่สําคัญมากที่กําหนดคุณภาพของการตัดด้วยเลเซอร์ เนื่องจากการกําจัดเสี้ยนต้องทํางานพิเศษความรุนแรงและปริมาณของเสี้ยนสามารถตัดสินคุณภาพของการตัดได้อย่างสังหรณ์ใจ

6. การสะสมวัสดุ

เครื่องตัดเลเซอร์จะกระทบกับชั้นของของเหลวมันพิเศษบนพื้นผิวของชิ้นงานก่อนที่จะเริ่มละลายและเจาะรู ในระหว่างกระบวนการตัดเนื่องจาก gasification และวัสดุต่าง ๆ ไม่ได้ใช้ลูกค้าใช้ลมเพื่อขจัดแผล แต่การปล่อยขึ้นหรือลงจะทําให้เกิดการสะสมบนพื้นผิว

7. ภาวะซึมเศร้าและการกัดกร่อน

ความเว้าและการกัดกร่อนมีผลเสียต่อพื้นผิวของขอบตัดและส่งผลต่อลักษณะที่ปรากฏ ปรากฏในข้อผิดพลาดในการตัดที่ควรหลีกเลี่ยงโดยทั่วไป

8. โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน

ในการตัดด้วยเลเซอร์บริเวณรอบ ๆ แผลจะถูกทําให้ร้อน ในเวลาเดียวกันโครงสร้างของโลหะจะเปลี่ยนไป ตัวอย่างเช่นโลหะบางชนิดจะแข็งตัว โซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนหมายถึงความลึกของพื้นที่ที่โครงสร้างภายในเปลี่ยนแปลง

9. การเสียรูป

หากการตัดทําให้ชิ้นส่วนร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วจะทําให้เสียรูป นี่เป็นสิ่งสําคัญอย่างยิ่งในการตัดเฉือนแบบละเอียดเนื่องจากรูปทรงและชิ้นส่วนเชื่อมต่อที่นี่มักจะมีความกว้างเพียงไม่กี่ในสิบของมิลลิเมตร การควบคุมกําลังแสงเลเซอร์และการใช้พัลส์เลเซอร์สั้น ๆ สามารถลดความร้อนของชิ้นส่วนและหลีกเลี่ยงการเสียรูปได้