เครื่องตัดเลเซอร์ ความเร็วในการตัดและผลการตัด

การตัดด้วยเลเซอร์มีข้อดีของครีบและประสิทธิภาพสูง ผู้ผลิตอุปกรณ์หลายรายเลือกใช้เครื่องตัดเลเซอร์เพื่อแปรรูปโลหะแผ่นและชิ้นส่วนที่เหมาะสม ประสิทธิภาพและความแม่นยำในการประมวลผลนั้นดีกว่ากระบวนการเจาะและขึ้นรูปแบบดั้งเดิม การประมวลผลด้วยเลเซอร์ไม่มีการใช้แม่พิมพ์ ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนการประมวลผล และเพิ่มความเร็วรอบการผลิตในเวลาเดียวกัน ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลโดยรวมอย่างมาก เนื่องจากวัสดุแปรรูปประเภทต่างๆ และความหนาต่างกัน รวมทั้งอิทธิพลของปัจจัยหลายๆ อย่าง ความเร็วในการตัดก็จะเปลี่ยนไปตามไปด้วย ซึ่งจะส่งผลต่อผลการตัด

1. ความเร็วตัดที่เหมาะสมสามารถปรับปรุงคุณภาพการตัดได้ กล่าวคือ การตัดจะแคบลงเล็กน้อย พื้นผิวของการตัดจะราบเรียบขึ้น และสามารถลดการเสียรูปได้ในเวลาเดียวกัน

2. ความเร็วในการตัดเร็วเกินไปจนพลังงานของเส้นตัดต่ำกว่าค่าที่ต้องการ และเจ็ตในตะเข็บตัดไม่สามารถเป่าการตัดที่หลอมเหลวได้อย่างรวดเร็วและก่อให้เกิดการลากกลับขนาดใหญ่พร้อมกับการตัดตะกรันและการตัด คุณภาพพื้นผิวลดลง

3. เมื่อความเร็วตัดต่ำเกินไป เนื่องจากไซต์ตัดเป็นแอโนดของอาร์กพลาสม่า เพื่อรักษาเสถียรภาพของอาร์กเอง จุดแอโนดหรือบริเวณแอโนดจะต้องหาตำแหน่งนำกระแสไฟฟ้าใกล้กับช่องผ่าที่ใกล้ที่สุด ไปที่ส่วนโค้งและมันจะไหลไปยังเจ็ตในเวลาเดียวกัน ความร้อนจะถูกถ่ายเทมากขึ้นในทิศทางเรเดียล เพื่อให้แผลกว้างขึ้น วัสดุหลอมละลายทั้งสองด้านของรอยบากจะรวมตัวกันและแข็งตัวที่ขอบด้านล่าง ทำให้เกิดขยะที่ทำความสะอาดได้ยาก และขอบด้านบนของแผลจะโค้งมนเนื่องจากความร้อนและการหลอมละลายมากเกินไป

4. เมื่อความเร็วต่ำมาก ส่วนโค้งอาจหลุดออกมาเนื่องจากการกรีดกว้าง จะเห็นได้ว่าคุณภาพการตัดที่ดีและความเร็วตัดนั้นแยกจากกันไม่ได้

แนะนำ บริษัท	เยี่ยมชมโรงงาน	สินค้า	แอปพลิเคชัน