การบำรุงรักษาเครื่องตัดเลเซอร์โลหะ

เครื่องตัดเลเซอร์โลหะเป็นอุปกรณ์ตัดวัสดุโลหะชนิดหนึ่ง มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการแปรรูปโลหะแผ่น อุปกรณ์ฮาร์ดแวร์ การผลิตเครื่องจักร และอุตสาหกรรมอื่นๆ เครื่องตัดเลเซอร์โลหะมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตทั้งหมด เมื่อเกิดปัญหาก็จะส่งผลให้การผลิตไม่สามารถทำงานได้ตามปกติ และทำให้เกิดความสูญเสียอย่างมากต่อกระบวนการผลิตทั้งหมด เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องตัดเลเซอร์โลหะยังคงทำงานต่อไป ลดการสิ้นเปลืองจากการใช้งานที่ผิด การยกเครื่องการบำรุงรักษาถือเป็นสิ่งสำคัญ!

ปัจจุบันเครื่องตัดเลเซอร์เป็นอุปกรณ์งานหนักกำลังสูง ช่วยให้งานต่อๆ ไปมีความราบรื่นมากขึ้น แต่ยังช่วยลดต้นทุนอีกด้วย ดังนั้นในการทำงานของคนกลางจึงต้องใส่ใจและมักจะใส่ใจกับการบำรุงรักษาและบำรุงรักษาเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานของอุปกรณ์ ประหยัดต้นทุน สร้างผลประโยชน์ที่มากขึ้นเพื่อให้มั่นใจว่าอยู่ในสภาพที่ดี

การทำความสะอาดรางนำ

(แนะนำให้ทำความสะอาดทุกครึ่งเดือน ปิดการทำงานของเครื่องจักร) รางนำ แกนเชิงเส้นเป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักของอุปกรณ์ หน้าที่คือมีบทบาทนำทางและสนับสนุน เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรมีความแม่นยำในการตัดเฉือนในระดับสูง ข้อกำหนดของรางนำและเส้นตรงจึงมีความแม่นยำในการนำทางในระดับสูงและการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นดี อุปกรณ์ในกระบวนการดำเนินการ เนื่องจากชิ้นส่วนที่ผ่านการประมวลผลในการประมวลผลจะทำให้เกิดฝุ่นและควันที่มีฤทธิ์กัดกร่อนจำนวนมาก ควันและฝุ่นเหล่านี้สะสมบนรางนำทาง พื้นผิวแกนเชิงเส้นเป็นเวลานานในปริมาณมาก ความแม่นยำในการประมวลผลของ อุปกรณ์มีผลกระทบอย่างมาก และจะถูกสร้างขึ้นในการแกะสลักพื้นผิวแกนเชิงเส้นที่แนะนำ ซึ่งจะทำให้อายุการใช้งานของอุปกรณ์สั้นลง เพื่อให้เครื่องจักรทำงานได้ตามปกติและมีเสถียรภาพ และรับประกันคุณภาพการประมวลผลของผลิตภัณฑ์ เราควรบำรุงรักษารางนำและแกนเชิงเส้นทุกวันอย่างระมัดระวัง

การเปลี่ยนน้ำและการทำความสะอาดถังเก็บน้ำ

คำแนะนำ: ทำความสะอาดแท้งค์น้ำและเปลี่ยนน้ำหมุนเวียนสัปดาห์ละครั้ง

หมายเหตุ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อเลเซอร์เต็มไปด้วยน้ำหมุนเวียนก่อนที่เครื่องจะทำงาน

คุณภาพและอุณหภูมิของน้ำหมุนเวียนส่งผลโดยตรงต่ออายุการใช้งานของหลอดเลเซอร์ ขอแนะนำให้ใช้น้ำบริสุทธิ์ และควบคุมอุณหภูมิของน้ำให้ต่ำกว่า 35 องศาเซลเซียส หากอุณหภูมิสูงกว่า 35 องศาเซลเซียส จำเป็นต้องเปลี่ยน น้ำหมุนเวียน หากเกิน 35 องศา ต้องเปลี่ยนน้ำหมุนเวียน หรือเติมน้ำแข็งลงในน้ำเพื่อลดอุณหภูมิของน้ำ (แนะนำให้ผู้ใช้เลือกเครื่องทำความเย็น หรือใช้ถังเก็บน้ำ 2 ถัง)

การทำความสะอาดถังน้ำ: ก่อนอื่นให้ปิดเครื่อง ดึงท่อน้ำเข้าของน้ำออก ปล่อยให้น้ำในหลอดเลเซอร์ไหลเข้าสู่ถังน้ำโดยอัตโนมัติ เปิดถังน้ำ ถอดปั๊มน้ำออก ขจัดสิ่งสกปรก บนปั๊ม ทำความสะอาดแท้งค์น้ำ เปลี่ยนน้ำหมุนเวียน คืนปั๊มน้ำกลับคืนสู่แท้งค์น้ำ ใส่ท่อน้ำที่เชื่อมต่อปั๊มน้ำเข้ากับช่องเติมน้ำ และจัดระเบียบข้อต่อ เติมพลังให้กับปั๊มน้ำเพียงอย่างเดียวและเปิดใช้งานเป็นเวลา 2-3 นาที (เพื่อเติมน้ำหมุนเวียนในหลอดเลเซอร์)

การทำความสะอาดพัดลม

พัดลมเป็นเวลานานจะทำให้พัดลมภายในมีการสะสมของฝุ่นแข็งจำนวนมากเพื่อให้พัดลมส่งเสียงดังมาก แต่ไม่เอื้อต่อไอเสียและกลิ่น เมื่อการดูดพัดลมไม่เพียงพอ ควันไอเสียไม่ราบรื่น ขั้นแรกให้ปิดเครื่อง พัดลมบนท่ออากาศเข้าและท่อทางออกถูกถอดออก ขจัดฝุ่นที่อยู่ด้านใน จากนั้นพัดลมคว่ำลง และดึงด้านในของใบลม จนสะอาดแล้วจึงติดตั้งพัดลม

การทำความสะอาดเลนส์

(แนะนำให้ทำความสะอาดก่อนทำงานทุกวันและอุปกรณ์ต้องอยู่ในสถานะปิดเครื่อง) มีกระจกสะท้อนแสง 3 อันและกระจกโฟกัส 1 อันบนเครื่องตัดเลเซอร์โลหะและเลเซอร์จะสะท้อนและโฟกัสโดยกระจกเหล่านี้และ แล้วยิงจากหัวเลเซอร์ เลนส์เปื้อนฝุ่นหรือมลพิษอื่นๆ ได้ง่าย ส่งผลให้เลเซอร์สูญเสียหรือเสียหายเลนส์ เลนส์หมายเลข 1 และหมายเลข 2 ไม่จำเป็นต้องถอดออกเมื่อทำความสะอาด เพียงจุ่มน้ำยาทำความสะอาดของกระดาษกระจกอย่างระมัดระวังตามแนวกึ่งกลางของเลนส์ เลนส์ไปที่ขอบของผ้าเช็ดแบบหมุน 3 เลนส์และกระจกโฟกัสต้องถูกนำออกจากกรอบกระจก ด้วยวิธีเดียวกันของการเช็ด เช็ดแบบเดียวกันหลังจากเสร็จสิ้นการโหลดกลับไปยังต้นฉบับได้

บันทึก:

1. ควรเช็ดเลนส์เบา ๆ โดยไม่ทำลายผิวเคลือบ

2. ควรดำเนินการเช็ดเบา ๆ เพื่อป้องกันการล้ม ระบบการเคลื่อนที่ในการทำงานเป็นระยะเวลาหนึ่งการเคลื่อนตัวของข้อต่อของสกรู คัปปลิ้ง จะทำให้เกิดการคลายตัวจะส่งผลต่อความเรียบของการเคลื่อนที่ของกลไก ดังนั้นในการทำงานของเครื่องเพื่อสังเกตส่วนประกอบของเกียร์จะไม่มีการสั่นหรือ ความผิดปกติพบว่าควรมีความเข้มแข็งและรักษาปัญหาให้ทันเวลา

การตรวจสอบเส้นทางแสง

ระบบเส้นทางแสงของเครื่องตัดเลเซอร์โลหะคือการสะท้อนของกระจกและการโฟกัสของกระจกโฟกัสเพื่อให้เสร็จสมบูรณ์ ในเส้นทางแสงของกระจกโฟกัสนั้นไม่มีปัญหาออฟเซ็ต แต่กระจกทั้งสามนั้นได้รับการแก้ไขโดยส่วนกลไกของ ออฟเซ็ตมีแนวโน้มมากขึ้น แม้ว่าโดยปกติแล้วจะไม่เกิดการออฟเซ็ต แต่ขอแนะนำให้ผู้ใช้ทุกครั้งก่อนทำงานเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นทางแสงเป็นปกติหรือไม่