เหตุผลสําหรับประสิทธิภาพการผลิตต่ําของเครื่องตัดเลเซอร์

1. ไม่มีกระบวนการตัดอัตโนมัติ

เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ไม่มีกระบวนการตัดอัตโนมัติและฐานข้อมูลพารามิเตอร์การตัดในระบบ ตัวดําเนินการตัดสามารถใช้ประสบการณ์ในการตัดแบบวาดด้วยตนเองเท่านั้น การเจาะรูอัตโนมัติและการตัดอัตโนมัติไม่สามารถทําได้ในระหว่างการตัดและจําเป็นต้องปรับด้วยตนเอง ในระยะยาวประสิทธิภาพของเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์นั้นต่ํามากตามธรรมชาติ　　 　

2. วิธีการตัดไม่เหมาะ

เมื่อตัดแผ่นโลหะจะไม่ใช้วิธีการตัดเช่น co-edge การยืมและการเชื่อม ด้วยวิธีนี้เส้นทางการตัดมีความยาวเวลาในการตัดยาวและประสิทธิภาพการผลิตต่ํามาก ในเวลาเดียวกันการบริโภควัสดุสิ้นเปลืองจะเพิ่มขึ้นและค่าใช้จ่ายจะสูง

3. ไม่ใช้ซอฟต์แวร์ทํารัง

ซอฟต์แวร์การซ้อนไม่ได้ใช้สําหรับการเรียงพิมพ์และการตัด แต่เป็นการเรียงพิมพ์ด้วยตนเองในระบบและการตัดตามลําดับตามลําดับของชิ้นส่วนที่ว่างเปล่า สิ่งนี้จะส่งผลให้เศษเหล็กจํานวนมากหลังจากตัดแผ่นแล้วอัตราการใช้แผ่นต่ําและเส้นทางการตัดไม่ได้รับการปรับให้เหมาะสมเวลาในการตัดยาวและประสิทธิภาพการผลิตต่ํา

4. กําลังตัดไม่ตรงกับความหนาของการตัดจริง

ไม่ได้เลือกเครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ที่เกี่ยวข้องตามการตัดจริง ตัวอย่างเช่นจําเป็นต้องตัดแผ่นเหล็กคาร์บอน 16 มม. ในปริมาณมาก หากคุณซื้ออุปกรณ์ตัดไฟ 3000W อุปกรณ์สามารถตัดแผ่นเหล็กคาร์บอน 16 มม. ได้อย่างแน่นอน แต่ความเร็วในการตัดเพียง 0.7 ม./นาที และการตัดในระยะยาวจะทําให้เกิดวัสดุสิ้นเปลืองของเลนส์ อัตราความเสียหายจะเพิ่มขึ้นและจะส่งผลต่อเลนส์โฟกัสด้วยซ้ํา ขอแนะนําให้ใช้กําลังไฟ 6000W สําหรับการตัด

แนะนํา บริษัท	เยี่ยมชมโรงงาน	ผลิตภัณฑ์	โปรแกรมประยุกต์