อะไรคือข้อผิดพลาดทั่วไปและวิธีแก้ไขของการเชื่อมแบบมือถือด้วยเลเซอร์?

การประยุกต์ใช้เครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบมือถือในตลาดช่วยให้กระบวนการผลิตโลหะของเราสะดวกยิ่งขึ้น การทำงานของเครื่องเชื่อมเลเซอร์แบบมือถือมีประสิทธิภาพมากขึ้นเรื่อย ๆ และลักษณะของอุปกรณ์ก็แข็งแกร่งขึ้นเรื่อย ๆ แต่ไม่ว่าประณีตและดีแค่ไหน เราไม่สามารถหลีกเลี่ยงความล้มเหลวในการทำงานประจำวันของการเชื่อมด้วยเลเซอร์ เครื่องจักร. ในกรณีนี้ เราจะแก้ปัญหาทั่วไปของเครื่องเชื่อมเลเซอร์ได้อย่างไร?

1. รอยเชื่อมจะมืดมากเมื่อเครื่องเชื่อมเลเซอร์กำลังเชื่อม

. หากไม่ได้เปิดไนโตรเจน สามารถแก้ไขได้โดยเปิดไนโตรเจน

. ทิศทางการไหลของอากาศของก๊าซป้องกันไม่ถูกต้อง ดังนั้นทิศทางการไหลของอากาศของก๊าซป้องกันควรอยู่ตรงข้ามกับทิศทางการเคลื่อนที่ของชิ้นงาน

2. รอยแตกปรากฏขึ้นระหว่างการเชื่อมของเครื่องเชื่อมเลเซอร์

. หากอัตราการระบายความร้อนของชิ้นงานเร็วเกินไป ควรปรับอุณหภูมิของน้ำหล่อเย็นบนฟิกซ์เจอร์เพื่อเพิ่มอุณหภูมิของน้ำ

. หากช่องว่างพอดีระหว่างชิ้นงานมีขนาดใหญ่เกินไปหรือมีครีบ ควรปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นงาน

. ชิ้นงานไม่ได้รับการทำความสะอาด ในกรณีนี้จำเป็นต้องทำความสะอาดชิ้นงานอีกครั้ง

. หากการไหลของก๊าซป้องกันมีขนาดใหญ่เกินไป สามารถแก้ไขได้โดยการลดการไหลของก๊าซป้องกัน

3. ความลึกในการเชื่อมของเครื่องเชื่อมเลเซอร์ไม่เพียงพอ

. หากพลังงานเลเซอร์ไม่เพียงพอ สามารถแก้ไขได้โดยการเพิ่มความกว้างพัลส์และเพิ่มกระแส

. ความพร่ามัวของเลนส์โฟกัสไม่ถูกต้อง ปรับความพร่ามัวให้ใกล้กับตำแหน่งโฟกัส

4. เปลวไฟจะอ่อนลงเมื่อเครื่องเชื่อมเลเซอร์กำลังเชื่อม

. ชัตเตอร์เปิดไม่เต็มที่ ตรวจสอบและเติมน้ำมันหล่อลื่นบนขั้วต่อชัตเตอร์เพื่อให้ขั้วต่อทำงานได้อย่างราบรื่น

. เลเซอร์ออฟเซ็ตของเส้นทางแสงหลัก ปรับการสะท้อนรวมและไดอะแฟรมกึ่งสะท้อนแสงของเส้นทางแสงหลัก ใช้กระดาษภาพถ่ายเพื่อตรวจสอบและปรับจุดกลม

. หากน้ำหล่อเย็นปนเปื้อนหรือไม่ได้เปลี่ยนน้ำหล่อเย็นเป็นเวลานาน สามารถแก้ไขได้โดยเปลี่ยนน้ำหล่อเย็นและทำความสะอาดหลอดแก้วยูวีและไฟซีนอน

. เลเซอร์จะไม่ออกจากศูนย์กลางของหัวฉีดแก๊สทองแดงใต้หัวโฟกัส ปรับไดอะแฟรมสะท้อนแสง 45-องศา เพื่อให้เลเซอร์ออกจากศูนย์กลางของหัวฉีดแก๊ส

. หากเลนส์โฟกัสหรือไดอะแฟรมเรโซเนเตอร์เลเซอร์เสียหายหรือปนเปื้อน ควรเปลี่ยนหรือทำความสะอาดให้ทันเวลา