อะไรคือปัจจัยที่มีผลต่อการตัดด้วยเลเซอร์?

ปัจจัยที่มีผลต่อการตัดด้วยเลเซอร์:

กําลัง, ตําแหน่งโฟกัส, ขนาดหัวฉีด, รูปร่าง, ความสูง, ความเร็วในการตัด, ก๊าซเสริม, วัสดุการประมวลผลฯลฯ บริษัท ได้ทําการวิจัยและทดสอบจํานวนมากเกี่ยวกับปัจจัยที่มีอิทธิพลหลายประการและได้สร้างฐานข้อมูลการตัดที่สมบูรณ์ซึ่งสามารถทําได้โดยเพียงแค่โทร

(1)พลังงานเลเซอร์:ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับประเภทของการตัดและคุณสมบัติของวัสดุที่จะตัด พลังงานเลเซอร์ที่จําเป็นสําหรับการหลอมตัดมีขนาดใหญ่ขึ้นตามด้วยการตัดออกซิเจน กําลังแสงเลเซอร์มีอิทธิพลอย่างมากต่อความหนาของการตัดความเร็วในการตัดและความกว้างของขอบ โดยทั่วไปพลังงานเลเซอร์จะเพิ่มขึ้นและสามารถตัดวัสดุได้

ความหนาของคมตัดก็เพิ่มขึ้นเช่นกันความเร็วในการตัดก็เพิ่มขึ้นเช่นกันและความกว้างของขอบถนนก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน

(1) กําลังไฟมีความเหมาะสมพื้นผิวการตัดดีและไม่มีการละลาย

(2)พลังงานต่ําเกินไปที่จะตัด;

(3) หากพลังงานมีขนาดใหญ่เกินไปพื้นผิวการตัดทั้งหมดจะละลาย

(4)พลังงานไม่เพียงพอส่งผลให้ละลายหลังจากตัด

(2) ตําแหน่งโฟกัส:หมายถึงตําแหน่งสัมพัทธ์ของจุดโฟกัสจากพื้นผิวของวัสดุที่จะประมวลผล ทิศทางด้านบนของพื้นผิววัสดุถูกกําหนดให้เป็นค่าบวกและทิศทางล่างถูกกําหนดให้เป็นลบ ตําแหน่งโฟกัสจะส่งผลต่อพารามิเตอร์การประมวลผลเกือบทั้งหมด เช่น ความกว้าง ความชัน ความขรุขระของพื้นผิวการตัด และความเร็วในการตัด

แหวน การเปลี่ยนตําแหน่งโฟกัสหมายถึงการเปลี่ยนขนาดจุดบนพื้นผิวและด้านในของแผ่นทางยาวโฟกัสจะใหญ่ขึ้นจุดจะหนาขึ้นและร่องจะกว้างขึ้นและกว้างขึ้นซึ่งจะส่งผลต่อพื้นที่ทําความร้อนขนาดร่องและความสามารถในการปล่อยตะกรัน

(3) บทบาทของหัวฉีด:

(1)ป้องกันการละลายและเศษอื่น ๆ จากการดีดตัวขึ้นบนตาข่ายและปนเปื้อนเลนส์ด้านบน

(2)ควบคุมพื้นที่และขนาดของการแพร่กระจายของก๊าซจึงควบคุมคุณภาพการตัด

(4)ความเร็วในการตัด:

ความเร็วในการตัดส่งผลโดยตรงต่อความกว้างของขอบถนนและความขรุขระของพื้นผิว kerf ขึ้นอยู่กับความหนาของแผ่นของวัสดุที่แตกต่างกันและความดันก๊าซตัดที่แตกต่างกันความเร็วในการตัดมีค่าที่เหมาะสมซึ่งประมาณ 80% ของความเร็วในการตัดที่ จํากัด

ความเร็วในการตัดที่เหมาะสม: พื้นผิวการตัดมีเส้นที่ค่อนข้างเรียบและไม่มีการละลายในครึ่งล่าง

ความเร็วในการตัดช้าเกินไป: (1) ทําให้เกิดการหลอมเหลวมากเกินไปและพื้นผิวที่ตัดขรุขระ (2) การตัดจะกว้างขึ้นและมุมที่แหลมคมทั้งหมดจะถูกละลาย

ความเร็วในการตัดเร็วเกินไป: (1)อาจไม่สามารถตัดผ่านได้ประกายไฟจะถูกพ่นแบบสุ่ม (2)บางพื้นที่สามารถตัดผ่านได้ แต่บางพื้นที่ไม่สามารถตัดผ่านได้ (3)ส่วนทั้งหมดมีความหนา แต่ไม่มีคราบหลอมละลาย (4)ส่วนตัดเป็นแถบเฉียง, และส่วนล่างผลิตคราบละลายของ

(5)ก๊าซเสริม:

ก๊าซตัดส่วนใหญ่เป็น N₂, O₂, อากาศ, พื้นผิวการตัดไนโตรเจนจะสว่างขึ้นและพื้นผิวการตัดออกซิเจนเป็นสีดําเนื่องจากการเกิดออกซิเดชันของวัสดุ

ยิ่งความบริสุทธิ์ของก๊าซสูงเท่าใดคุณภาพการตัดก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น ความบริสุทธิ์ของการตัดแผ่นเหล็กคาร์บอนต่ําควรมีอย่างน้อย 99.6% และแนะนําว่าความบริสุทธิ์ของออกซิเจนควรมากกว่า 99.9% เมื่อตัดแผ่นเหล็กคาร์บอนให้สูงกว่า 12 มม. ความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนของแผ่นสแตนเลสตัดควรมากกว่า 99.6% ยิ่งความบริสุทธิ์ของไนโตรเจนสูงเท่าใดคุณภาพส่วนตัดก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น ถ้าตัด

ความบริสุทธิ์ของก๊าซตัดไม่เป็นที่น่าพอใจซึ่งไม่เพียง แต่ส่งผลต่อคุณภาพของการตัด แต่ยังทําให้เกิดการปนเปื้อนของเลนส์

(6)วัสดุการประมวลผล: เหล็กกล้าคาร์บอน, สแตนเลสเหล็ก, อลูมิเนียม, ทองแดง:

เหล็กกล้าคาร์บอนส่วนใหญ่เป็นสีดําและแม่เหล็กสามารถดูดซับได้

สแตนเลสส่วนใหญ่เป็นสีเงินสีขาวและสีที่ระบุสามารถปรับแต่งสําหรับการรักษาพื้นผิวตามความต้องการ

สีของอลูมิเนียมคล้ายกับสแตนเลสสีเทาเงิน, แต่แรงโน้มถ่วงที่เฉพาะเจาะจงนั้นต่ํากว่าสแตนเลสมาก, และมีน้ําหนักเบามาก;

ทองแดงส่วนใหญ่เป็นสีเหลือง

เหล็กกล้าคาร์บอนโดยทั่วไปจะมีสีเข้มกว่าในความมันวาวสแตนเลสจะสว่างกว่าและแผ่นอลูมิเนียมจะสว่างขึ้น