ปัญหาใดที่ควรให้ความสนใจเมื่อแปรรูปเพลตหนาด้วยเครื่องตัดเลเซอร์กำลังสูง
ด้วยความก้าวหน้าของเวลา เครื่องตัดเลเซอร์ได้ถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในทุกสาขาอาชีพ การพัฒนาอุปกรณ์และเทคโนโลยีมีการปรับปรุงอย่างรวดเร็วและเร็วขึ้น อย่างไรก็ตาม ลูกค้าจำนวนมากยังคงมีปัญหามากมายเมื่อตัดแผ่นเพลทหนา เนื่องจากความต้องการในการตัดเพลทหนาสำหรับเครื่องตัดเลเซอร์นั้นค่อนข้างสูง ดังนั้นโดยทั่วไปจึงใช้เครื่องตัดเลเซอร์กำลังสูงสำหรับการตัด แม้ว่าการใช้เครื่องตัดเลเซอร์กำลังสูงจะสามารถตัดแผ่นหนาได้ แต่จะมีปัญหามากหรือน้อย วันนี้ qingyuan laser กำลังพูดคุยกับคุณเกี่ยวกับปัญหาบางอย่างที่ต้องให้ความสนใจเมื่อเครื่องตัดเลเซอร์ประมวลผลแผ่นหนา:
1. การเจาะแผ่นหนา:
การเจาะด้วยเลเซอร์เป็นขั้นตอนแรกก่อนการตัด ยิ่งแผ่นหนามากเท่าไหร่ เวลาเจาะก็จะยิ่งนานขึ้นเท่านั้น ดังนั้น เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัด ผู้ผลิตเครื่องตัดเลเซอร์หลายรายจะเพิ่มเวลาการเจาะ ดังนั้นในการเจาะ ปัญหาทั่วไปจึงแตกออก สาเหตุของปัญหานี้คือการใช้กำลังสูงในการเจาะอย่างรวดเร็ว : พลังงานมหาศาลที่ฉีดเข้าไประหว่างการเจาะจะเพิ่มอุณหภูมิของเพลตและส่งผลต่อการตัดโดยรวมที่ตามมา เมื่อเจาะด้วยพัลส์พลังงานขนาดเล็ก เวลาจะยาวมาก ส่งผลให้กำลังในการตัดลดลงและต้นทุนต่อหน่วยเพิ่มขึ้น
2.ส่วนตัด:
ความยากของการตัดแผ่นหนาด้วยเลเซอร์นั้นสูงกว่าแผ่นบางมาก ความสวยงามของส่วนการตัดแบบพิเศษนั้นชัดเจนกว่าของแผ่นบาง และความแม่นยำก็แย่ แม้แต่ปรากฏการณ์ตะกรันที่ร้ายแรงซึ่งไม่สามารถสะท้อนถึงมูลค่าการประมวลผลของเครื่องตัดเลเซอร์ได้อย่างเต็มที่ การประมวลผลแผ่นหนาของความต้องการเครื่องตัดเลเซอร์ค่อนข้างสูง ดังนั้นทุกคนในการเลือกเครื่องตัดเลเซอร์ต้องเลือกพลังงานสูง ผู้ผลิตเครื่องตัดเลเซอร์ Qingyuan Laser มีส่วนร่วมในอุปกรณ์เลเซอร์มากว่าสิบปี มีประสบการณ์มากมายในการวิจัยและพัฒนาเครื่องตัดเลเซอร์ หลังจากการเพิ่มประสิทธิภาพและการปรับปรุงทางเทคนิคอย่างต่อเนื่อง เครื่องตัดเลเซอร์ช่วยลดการเกิดปัญหาเมื่อแปรรูปเพลตหนาได้อย่างมาก !
3. ผลกระทบและอิทธิพลของมวลและความดันของก๊าซเสริม:
ใช้ออกซิเจนเป็นตัวอย่าง ; ออกซิเจนมีบทบาทสำคัญในการตัดด้วยไฟเบอร์เลเซอร์ของแผ่นเหล็กกล้าคาร์บอน เลเซอร์จะเข้าสู่พื้นผิวของชิ้นงานเพื่อสร้างรูเล็กๆ เมื่อลำแสงเลเซอร์เคลื่อนไปตามทิศทางการตัด จะมีการหลอมออกซิไดซ์รอบๆ รูและรอยต่อการตัด ความบริสุทธิ์และแรงดันของออกซิเจนมีผลอย่างมากต่อการตัดด้วยเลเซอร์ หากมีสิ่งเจือปนจำนวนมาก ก็จะไม่สามารถให้พลังงานเพียงพอในการหลอมเหลวที่ไหลสูงที่ด้านล่างของรอยบาก ซึ่งจะทำให้คุณภาพการตัดและความเร็วตัดลดลง จากการวัดมวลและความดันของก๊าซเสริมที่ตำแหน่งข้อต่อการตัดต่างๆ พบว่ายิ่งข้อต่อตัดแคบลง ผลกระทบของก๊าซเสริมยิ่งแย่ลง และการรักษาคุณภาพการตัดก็จะยิ่งยากขึ้น ดังนั้น เพื่อให้แน่ใจว่ามีความกว้างของรอยตัดที่เหมาะสม คุณภาพก๊าซเสริม และการควบคุมแรงดัน ผลกระทบต่อคุณภาพการตัดจึงหนักมาก